工程機械鑄件產品是一個大型鑄件，需要經過熱處理才能提高自使用性能、鑄鐵鑄件的內在質量。金屬熱處理是機械制造中的重要工序，熱處理一般不會改變工件的形狀和整體化學成分，而是改變工件內部的微觀結構或改變工件表面的化學成分，從而賦予工件性能。以工件的內部質量為特點。

為了提供金屬工件所需的力學、物理和化學性能，熱處理工藝除了合理選擇材料和各種成型工藝外，往往也是如此。鋼是機械工業中廣泛應用的材料，鋼顯微組織復雜，可以通過熱處理進行控制，因此鋼的熱處理是金屬熱處理的主要內容。此外，鋁、銅、鎂、鈦及其合金可以通過熱處理改變機械、物理和化學性能，獲得多種使用性能。

整體熱處理是對工件進行整體加熱，然后以適當的速度冷卻，從而改變整體力學性能的金屬熱處理工藝。鋼的整體熱處理大致有退火、凈化等四種基本工藝。

工程機械鑄件的材料是精細的灰鑄鐵，熔化時配有45%的鋼，提高了機械鑄件的剛度。也有顧客要求制作球墨鑄鐵。球墨鑄鐵的剛度比灰鑄鐵好，但減震效果比灰鑄鐵有很大差異，鑄造成本比灰鑄鐵高得多。因此球墨鑄鐵不適合機床的主要部件，更適合機床工作臺鑄件。

使用灰色鑄鐵作為工程機械鑄件的好處：

1.灰鐵鑄造機鑄件成本低，灰鑄鐵鑄造性能好，容易鑄造各種復雜結構的形體。

2.鑄鐵材料具有良好的減震性能，有助于防止機床運行時振動和減少噪音。

3.與鋼相比，鑄鐵的抗拉強度較低，但抗壓強度接近鋼，大多數機床床身對抗拉強度要求不高，可以滿足性能要求。

4.用灰鐵材料鑄造的機械床鑄件潤滑性能好。因為灰鐵原子結構的微孔可以容納更多潤滑油，同時含有的碳具有自潤滑作用。

5.鑄鐵比鋼容易生銹腐蝕，因此很容易保持機床導軌的精度。機床鑄件尺寸穩定性好，不能變形機床身體，有助于長期保持機床鑄件的精度。

工程機械鑄件的檢查規則。

1.如果訂貨合同要求進行磁粉檢查、滲透檢查、超聲波檢查、放射照片檢查，分別按照GB/T  9444、GB/T  9443、GB/T  7233、GB/T  5677或合同要求進行檢查。

2.鑄件生產者應當同時向需求方提供化學成分和力學性能試驗報告，不可缺少，并附上鑄件符合本標準的合格證。

3.鑄件生產者為了確信鑄件符合本標準或合同的規定，需要向需求者檢查員提供必要的便利，但需求者的檢查不得影響鑄件生產者的正常生產。

4.需求方驗收時發現鑄件有有害缺陷，如果認為需要退貨，應在發現缺陷30天內通知鑄件生產者并協商解決。

5.需求方對鑄件材料提出異議。從發送實驗報告之日起，該材料樣品應保存30天，鑄件生產者可在此期間要求復查。

6.需求方根據實驗報告做出拒絕決定時，應在收到報告的30天內通知鑄件生產者。

7.鋼的各熔煉爐要進行一次拉伸試驗，其力學性能要符合表3的規定。如果不合適，那鑄件和試驗。

砌塊可以再熱處理、反復試驗，但不需要的再熱處理次數不能超過兩次(回火除外)。

8.試驗用試樣應采用鑄件等爐子的降水，并按照GB/T  11352的規定澆注。

9.試塊應根據鑄件等爐子或同樣的工藝在生產爐內進行熱處理。

10.如有必要，可根據鑄件生產者的意見，熱處理后從鑄件上切割樣品。

11.樣品形狀、大小按GB/T  6397規定，試驗方法按GB/T  228規定。

12.如果處理發現加工缺陷或鑄造缺陷，則需要進行替代樣品返工實驗。

13.鑄件需要按照GB/T13927的規定進行殼體試驗，殼體試驗可以在鑄件生產者交貨前或需求者加工后進行，但鑄件生產者需要對殼體試驗鑄件的質量負責。